初始生产检查 (IPC)

什么是初始生产检查（IPC）？

IPC 是一种现场产品检验，在生产开始前进行，直至完成 20%。

在 IPC 检验中，检验员检查原材料和生产流程中首批产品的质量。它们用于在生产的早期阶段发现质量问题，并防止这些问题进一步导致更大的问题。

为什么要进行 IPC？

使用 IPC 检查有很多很好的理由：

• 尽早执行质量标准，为潜在问题提供预警系统

• 降低在生产结束时纠正次品的可能性

• 识别并潜在地缓解生产初期可能出现的中断情况

• 核实所供应原材料的质量

• 确保工厂正确设置生产流程，并清楚了解您品牌的所有规格要求

• 对达到质量标准充满信心

进行哪些检查？

首先，QIMA 检验员将使用 ANSI/ASQ 标准 Z.1.4-2008 抽样标准随机抽取产品样本进行检验。

然后根据客户的要求和相关产品进行量身定制的检查。QIMA 拥有大量现成的检查清单，这些清单是为特定产品设计的。客户可以使用这些现成的检查清单。否则，如果需要进行特定的替代检查，他们可以添加到这些清单中，或创建自己独特的清单。

初始生产检查 (IPC)

QIMA 进行全面的 DUPRO 检查，包括一系列细致的检查，通常包括以下内容：

• 原材料和生产过程检查

  • 原材料数量

  • 一般储存条件

  • 应遵循的生产流程

  • 生产组织和状况

• 产品规格检查：

  • 半成品、成品和包装产品的数量

  • 产品颜色

  • 产品风格和结构

  • 艺术品，包括拼写、字体、尺寸、定位和总体设计

  • 标签，包括主标签、保养标签、尺寸标签和产品标签

• 产品尺寸检查

• 其他特定产品的检查和测试，以验证质量和工艺

• 包装和包装检查：

  • 单位包装

  • 内包装

  • 外包装

  • 出口纸箱尺寸和重量

  • 纸箱上的运输标记

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IPC 完成后会发生什么？

客户会收到一份详细的检验报告，报告会在检验当天送达，并可通过 QIMA 在线账户查阅。报告概述了检验结果，包括发现的任何缺陷的照片，并给出总体合格/不合格结果。

需要注意的是，虽然 IPC 为生产开了个好头，但仅靠 IPC 还不足以确保成品的质量。我们建议将 IPC 与装运前检验 (PSI)出货前检验 (PSI)，在产品全部生产完毕后对产品进行检查。如果不进行装运前检验（PSI），尽管有 IPC，您的工厂仍有可能装运劣质产品。

QIMA 的专长

QIMA 提供独立的质量控制，旨在保护您的商业利益。我们训练有素、经验丰富的检验员都是产品专家，定期接受专业领域的培训。

QIMA 检验员可在预约后 48 小时内到达工厂现场，并在检验当天提供报告。

我们可以对所有类型的消费品进行检查，包括但不限于服装和鞋类、玩具、电子产品和家具。

在线质量管理

QIMA 提供智能在线平台，帮助您无缝管理质量控制和全球供应网络。

只需点击几下，您就可以轻松预订、取消或重新安排检查、付款或下载检查报告。我们还提供了一个可定制的仪表板，其中包含您的所有质量控制数据，因此您可以实时识别趋势并做出明智的决策。